隨著我國環(huán)保越來越嚴，硅烷處理劑也因環(huán)保問題被受關注，致使近年來經常有人問起硅烷處理工藝有什么優(yōu)點，今天輝煒佳小美便為大家分享硅烷處理劑的十三大優(yōu)點。

(硅烷處理劑的應用場景圖1)

　　1、硅烷技術形成的薄膜可以替代傳統(tǒng)的磷化膜，磷化膜的重量通常為2~3g/㎡,OXSILAN涂層膜重僅僅0.1g/㎡，相差20倍左右。單耗大大降低。

　　2、2Si-O-Me共價鍵分子間的結合力很強，所以產品很穩(wěn)定，從而可以提高產品的防腐蝕能力。硅烷處理后的防腐蝕性能與鋅系磷化的防腐蝕性能相當，優(yōu)于鐵系磷化的性能。與鋯系產品相比，其性能明顯優(yōu)越。

　　3、使用方便，便于控制，槽液為雙組分液體配成，僅需要控制PH值、活化點和電導率，無需象磷化液那樣，要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)。

　　4、節(jié)約能源，可室溫或低溫操作，能源費用降低。

　　5、節(jié)省電能，由于泵的減少和功率的降低，可節(jié)省40%的電能。

　　6、處理時間短，只有磷化處理時間的一半，因此可以提高產量。

　　7、優(yōu)異的環(huán)保性能，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用。

　　8、多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁等不同板材可混線處理。

　　9、工藝簡單，流程短。可以減少維修量，不需要維護表調，鈍化設備，也不需要定期對磷化槽及管路和噴嘴等進行除渣清理。

　　10、綜合成本低，產品消耗量低，三廢處理成本低。歐洲Proposal工廠生產線使用磷化液時每年的費用為73萬歐元，切換Oxsilan的產品后為39萬歐元/年，節(jié)省了34萬歐元/年,節(jié)約成本47%。

　　11、與原有涂裝工藝和涂裝設備相容，不需進行設備改造，只需更換磷化液，即可投入生產。

　　12、系統(tǒng)長度縮減：無需表面調整和鈍化工序，可縮短處理時間，新建生產線可減少投資和占地面積。歐洲汽車線使用硅烷和使用磷化在設備投資上可以節(jié)省220萬歐元。

　　13、硅烷處理后，可不用烘干、直接進行電泳。硅烷泳透力與鋅系磷化相當。

（硅烷處理劑的應用場景圖2）

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